1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分（fèn）析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的（de）消耗（hào）。
